Les différents type de défauts visuel en peinture carrosserie et industrielle
Les défauts de peinture peuvent résulter de diverses erreurs d’application, de conditions environnementales inadéquates, ou de choix de produits inappropriés. Voici un guide détaillé pour chaque défaut, avec des explications et des solutions précises.
- 1. Coulures
- 2. Tâches d’eau
- 3. Marbrures
- 4. Bullage
- 5. Grains
- 6. Peau d’orange
- 7. Formation de marques aux bords saillants
- 8. Décoloration du durcisseur peroxyde dans le mastic
- 9. Rayures de ponçage
- 10. Faible opacité
- 11. Cloques d’humidité
- 12. Faible adhérence – mastic polyester
- 13. Soulèvement et frisage
- 14. Piqûres dans le polyester
- 15. Matage/brillant
- 16. Faible adhérence sur le plastique
- 17. Auréoles argentées
- 18. Corrosion
- 19. Estompage/modification de la couleur
1. Coulures
Cause : Les coulures apparaissent lorsque la peinture est appliquée en couche trop épaisse, en raison d’une viscosité incorrecte, d’une mauvaise technique d’application, ou d’un mauvais réglage du pistolet. Une pression de vaporisation inadéquate ou une température ambiante trop basse peuvent également aggraver ce problème.
Prévention : Assurez-vous que le pistolet est correctement réglé, maintenez une température de travail d’environ 20°C, et respectez les instructions techniques du fabricant pour le choix des diluants et durcisseurs.
Solution : Poncez la zone affectée pour lisser la surface et polissez pour restaurer l’uniformité. Si nécessaire, poncez la zone et appliquez une nouvelle couche en suivant les paramètres de viscosité et de température appropriés.
2. Tâches d’eau
Cause : Les tâches d’eau se produisent lorsque la couche de finition n’a pas complètement séché, ou lorsque le film est trop épais. Une utilisation incorrecte du diluant ou une mauvaise proportion du mélange de durcisseur peuvent aussi provoquer ce défaut.
Prévention : Respectez les temps de séchage entre les couches, et assurez-vous que la proportion de durcisseur et de diluant est correcte pour éviter les tâches d’eau. Évitez de travailler en cas d'humidité excessive de l'air.
Solution : Laissez la peinture sécher complètement, puis polissez pour enlever les tâches. Si les marques sont persistantes, poncez et repeignez avec une couche de finition correctement diluée.
3. Marbrures
Cause : Les marbrures se forment à cause d’une viscosité inadéquate, d’une mauvaise technique d’application, ou d’un réglage incorrect du pistolet. Elles peuvent aussi résulter d’une température de cabine inadaptée ou d’un choix de diluant inapproprié.
Prévention : Ajustez la viscosité de la peinture et la technique d’application. Assurez-vous que la cabine de peinture est à la température recommandée et que le pistolet est bien réglé.
Solution : Pour une base mate conventionnelle, utilisez la méthode des gouttelettes avant d’appliquer le vernis. Si vous utilisez une base mate hydro, appliquez une couche uniforme de peinture sur la base mouillée et laissez sécher avant de repeindre.
4. Bullage
Cause : Le bullage est causé par un séchage insuffisant des couches dans les coins et les bordures, ou par des solvants et de l’air emprisonnés dans le film de peinture. Cela peut aussi se produire en raison d’une viscosité inappropriée ou d’une application en couche trop épaisse.
Prévention : Appliquez des couches de film fines et vérifiez régulièrement la température de séchage. Suivez toujours les conseils d’application pour le temps d’évaporation et de durcissement des produits.
Solution : Après séchage, poncez la zone touchée et appliquez une couche d’apprêt pour combler les bulles. Si nécessaire, utilisez un mastic de remplissage, puis poncez et repeignez pour un fini lisse.
5. Grains
Cause : Les grains sont souvent dus à des particules de poussière ou d’impuretés présentes dans l’air lors de l’application d’une base mate métallique. Ils peuvent aussi résulter d’un environnement de travail non propre.
Prévention : Assurez-vous que l’environnement de peinture est propre et sans poussière. Utilisez un mélange bien proportionné et réglez la pression d’application correctement.
Solution : Si les grains sont visibles après l’application du vernis, poncez doucement la surface puis appliquez une retouche de base mate et de vernis pour une finition uniforme.
6. Peau d’orange
Cause : Ce défaut est souvent dû à une pression de vaporisation, une viscosité ou une température inadaptée. La "peau d’orange" peut également être causée par un ponçage insuffisant du support ou un réglage incorrect du pistolet.
Prévention : Assurez-vous de préparer et de poncer correctement la surface et de suivre les recommandations du fabricant pour la viscosité et la pression d’application. Utilisez également les diluants recommandés.
Solution : Poncez la surface rugueuse et appliquez une nouvelle couche de finition en suivant les réglages de pression et de viscosité appropriés.
7. Formation de marques aux bords saillants
Cause : Les marques aux bords saillants apparaissent lorsque la couche supérieure a été poncée jusqu’à la base mate non isolée, souvent à cause d’un enduit ou d’un apprêt inapproprié ou mal appliqué.
Prévention : Testez les supports pour identifier les zones fragiles et appliquez un enduit EP ou 2K en suivant les temps d’évaporation recommandés.
Solution : Séchez bien la couche de finition, poncez la zone abîmée, isolez avec un apprêt approprié et repeignez.
8. Décoloration du durcisseur peroxyde dans le mastic
Cause : Ce problème peut survenir si trop de durcisseur est utilisé, si le mélange est insuffisant ou si le polyester n’a pas été isolé correctement.
Prévention: Utiliser un doseur pour doser correctement et bien mélanger.
Solution : Poncer, isoler avec un mastic et repeindre.
8. Décoloration du durcisseur peroxyde dans le mastic
Cause : Ce problème peut survenir si trop de durcisseur est utilisé, si le mélange est insuffisant ou si le polyester n’a pas été isolé correctement.
Prévention : Utilisez un doseur et mélangez correctement le durcisseur. Vérifiez la quantité recommandée par le fabricant et mélangez soigneusement pour éviter une réaction inégale.
Solution : Poncez la zone touchée, appliquez un mastic de remplissage, puis isolez avec un apprêt avant de repeindre.
9. Rayures de ponçage
Cause : Les rayures peuvent apparaître si le papier abrasif est trop gros, si le mastic est poncé alors qu’il est encore frais, ou si l'apprêt à base de polyester est insuffisamment poncé.
Prévention : Utilisez un papier de grain adapté et laissez le mastic sécher complètement avant de poncer.
Solution : Séchez la zone, poncez correctement avec un papier plus fin, puis appliquez une couche d’isolation si nécessaire avant de repeindre.
10. Faible opacité
Cause : Ce défaut peut apparaître si le support est non uniforme ou si le film de finition est trop dilué.
Prévention : Appliquez un support uniforme et assurez-vous que le mélange n’est pas trop dilué.
Solution : Poncez la surface et appliquez une couche de finition uniforme.
11. Cloques d’humidité
Cause : Les cloques peuvent être causées par l’humidité retenue dans les coins, sur les bords ou sous les bandes décoratives.
Prévention : Séchez soigneusement les surfaces avant l’application et assurez-vous d’une bonne évaporation des solvants.
Solution : Enlevez l'apprêt contaminé et repeignez.
12. Faible adhérence – mastic polyester
Cause : La mauvaise adhérence peut survenir avec une préparation de support insuffisante ou si le mastic utilisé n'est pas compatible avec le support.
Prévention : Nettoyez et poncez soigneusement, et utilisez un mastic recommandé pour le support.
Solution : Poncez pour retirer le mastic défectueux et appliquez un produit compatible.
13. Soulèvement et frisage
Cause : Ce défaut peut survenir lorsque des produits incompatibles sont appliqués l’un sur l’autre ou si le film est trop épais.
Prévention : Utilisez des produits d'un même système et suivez les recommandations pour les épaisseurs de film.
Solution : Enlevez les couches et reprenez depuis le support.
14. Piqûres dans le polyester
Cause : Les piqûres peuvent résulter d’un support insuffisamment sec ou de pores non poncés.
Prévention : Séchez bien les produits de préparation et poncez correctement les pores.
Solution : Remplissez les piqûres avec un mastic, poncez, puis repeignez.
15. Matage/brillant
Cause : Ce défaut peut être causé par une épaisseur de film excessive ou irrégulière et/ou une humidité ambiante élevée.
Prévention : Suivez les recommandations du fabricant pour l'épaisseur du film et la température.
Solution : Poncez et appliquez une nouvelle couche de finition.
16. Faible adhérence sur le plastique
Cause : Mauvais nettoyage, séchage insuffisant ou apprêt inadapté.
Prévention : Nettoyez et dégraissez correctement et utilisez un apprêt adapté.
Solution : Nettoyez, appliquez un apprêt adapté, puis repeignez.
17. Auréoles argentées
Cause : Technique de raccord inappropriée ou proportions incorrectes pour une base mate métallique.
Prévention : Respectez les techniques de raccord et assurez-vous du bon mélange.
Solution : Repeignez la zone en utilisant la technique correcte.
18. Corrosion
Cause : La corrosion survient lorsque l’humidité pénètre dans le film de peinture, souvent sur des zones endommagées.
Prévention : Protégez les surfaces avec des produits de protection.
Solution : Décapez, neutralisez la rouille, et repeignez.
19. Estompage/modification de la couleur
Cause : La lumière UV affecte les pigments de la peinture, en particulier sur des surfaces exposées au soleil.
Prévention : Appliquez une cire protectrice régulièrement.
Solution : Polissez avec une pâte fine pour restaurer la couleur et appliquez un protecteur UV.