Résine époxy à couler TD150

C150-1.45
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Avantages
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Résine époxy à couler formulée avec des composants hautement translucide avec une très bonne stabilité aux UVs. Elle a été développé pour la production d'objets de fonderie et de décoration nécessitant une finition soignée, de prototypes de bouteilles, Bijoux, Table rivière, Meuble, etc.

épaisseur de travail 0.1 à 10cm

Cette résine d’enrobage est utilisée de préférence comme résine de coulage sans renforts à cause de sa couleur très claire et de son durcissement sans fissures. Contrairement aux résines polyester de coulage, la résine époxyde durcit sans se contracter (<2%), en fournissant une surface brillante qui ne colle pas. Des préparations organiques et inorganiques et des métaux conviennent à l’enrobage. Les objets doivent être secs et non poreux (risque de bulle si de l'air est emprisonné dans les objets).

La très faible réactivité permet de couler une épaisseur de couche élevée sans changement de couleur.
La résine a une grande clarté et ne crée pas de jaunissement.
Sèche à température ambiante.
Mélange très facile et excellent dégazage.
Très bonne résistance aux UV
Presque inodore.
Excellente résistance aux chocs physiques et aux chocs thermiques.

Rapport de mélange:
100:45 en poids. (100gr de résine pour 45gr de durcisseur)
100:50 en volume. (100ml de résine pour 50ml de durcisseur)

Mise en oeuvre:
- La température ambiante est le paramètre essentiel pour une coulée réussie. Il existe un lien de causalité entre la température ambiante (TA), le volume de résine coulée et la durée de durcissement. Un durcissement rapide dû à une température ambiante élevée créé une réaction exothermique élevée et la résine durcie peut devenir jaune avec des marques sur le dessus.

-En coulée de surface sur fines couches (1 à 5 mm), une température ambiante (25 – 30 °C) est conseillée pour accélérer le durcissement et obtenir les meilleures propriétés.

-Le mélange doit être fait manuellement ou avec un mélangeur. Veillez à ne pas incorporer trop d’air lors du mélange. Il faut éviter une émulsion.

-Après un premier mélange dans un seau, verser le produit dans un second seau pour terminer le mélange. Bien racler les parois du seau de mélange. Laisser le mélange s’auto-débuller pendant au moins 10 minutes avant la coulée, sinon, faire
une coulée sous vide.

-Dû au long pot life et à la faible viscosité du produit, le cadre de coulée doit être totalement étanche. La résine polymérisée n’adhère pas sur le ruban adhésif d’emballage marron et celui-ci peut être utilisé pour les coins et tous autres endroits où la résine ne doit pas accrocher au support.

-Une cire liquide ou en pâte peut aussi être utilisée pour éviter le collage sur les modèles ou les supports. Le bois ou les surfaces poreuses des modèles doivent être traités à l’aide d’une bouche pore approprié. De l’époxy à prise rapide ou un vernis peuvent être utilisés avant la coulée pour protéger les surfaces poreuses. Bien les laisser durcir avant de couler la résine.

-Après la coulée et un temps d’attente approprié, les bulles restantes peuvent facilement être enlevées avec un pistolet à air chaud (balayer la surface à une distance de 15-20 cm).

-Un léger ponçage et vernissage sont presque toujours nécessaires pour obtenir l’effet brillant et plat escompté. Utilisez les outils appropriés afin d’éviter de chauffer la résine lors du ponçage. Le ponçage à l’eau est recommandé.

-La pâte à polir sur un tampon donne la meilleure finition. Ne chauffer pas trop la couche de coulée afin d’éviter les marques.

Calculer la quantité nécessaire:
Largeur x Hauteur x Longueur divisé par 1000.
Ex: 10cm x 5cm x 100cm = 5000 / 1000 = 5 Litres

Les erreurs à ne pas faire.

FAQ Résine époxy

Emballage
1.45 Kg durcisseur inclus
Brillance
  • Brillant
Couleur
 Transparent
Durcisseur compatible
  • inclus
Marque
Sika
Spécificités
  • incolore
  • ponçable
  • sans retrait
  • Tendu impeccable
  • Intérieur
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Fiche technique - TD150 (TDS_SIKABIRESIN_TD150_FR.pdf, 224 Kb) [Télécharger]

 
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